脈沖除塵器處理特殊粉塵的措施

來源：www.crtus.com 發(fā)布日期： 2024年01月26日

在處理含塵氣體時，可安裝內(nèi)蒙古工業(yè)除塵器或重力除塵設備作為預除塵。但是，這需要增加系統(tǒng)的阻力和功耗。因此，當粉塵或成品材料不需要分級時，袋式除塵設備大多直接使用。

在處理含塵氣體時，可安裝內(nèi)蒙古工業(yè)除塵器或重力除塵設備作為預除塵。但是，這需要增加系統(tǒng)的阻力和功耗。因此，當粉塵或成品材料不需要分級時，袋式除塵設備大多直接使用。

并非所有袋式除塵設備都能處理高粉塵濃度氣體。只有濾袋間隔較寬，袋外過濾方式配備連續(xù)除塵裝置的袋式除塵設備才適合處理高粉塵濃度氣體。

在處理高粉塵含量時，應盡量將粉塵直接落入灰斗或增加一些隔板，以減少附著在濾袋上的粉塵量；避免濾布摩擦損壞，高速粉塵不得直接沖擊濾布。

箱體中間部分也可作為預除塵器，也可作為動力沉降室和入口氣體分流室。

用于氣力輸送裝置收集粉塵的袋式除塵器，雖然風量小，粉塵和箱體需要抗壓，但它們更像圓柱形。有條件的企業(yè)可以用塑料燒板除塵器代替袋式除塵器。

圓柱形箱體入口采用切線方向，具有分離作用。許多旋轉反吹袋式除塵器都是這樣的。有時，倉庫部分被制成除塵器。氣力輸送系統(tǒng)的袋式除塵器，由于粉末數(shù)量大，倉庫容量和輸灰口直徑應設計較大，粉塵排放裝置的能力也應留有足夠的空間，以免在倉庫內(nèi)停留粉末。

2、含焦油霧的含塵氣體

只有含焦油霧的氣體很難處理，但當氣體中油霧不大，粉塵含量相當大時，可以直接過濾。例如，在瀝青混合料廠，主要是石材干燥機的粉塵，運輸機和其他排氣中的粉塵進入設備。在攪拌機和卸料處。加熱瀝青混合料產(chǎn)生的焦油霧也進入了設備。在這種情況下，濾布上積聚的粉塵量遠遠超過油霧量，可以防止油霧粘結的麻煩，順利運行。

在制造電極和成形炭素產(chǎn)品時，在將粉末混入熱粘合劑中的過程中也會產(chǎn)生焦油霧。此時，如果粉塵主要是在處理破碎和運輸過程中產(chǎn)生的，只能在混合部分焦油霧時使用。但如果尾焦油爐上的焦槽煙氣中含有較多的焦油，則應在煙塵進入前加入適量的焦粒，以吸收焦霧，以達到滿意的效果。

如果氣體只含有少量的油霧，則可以單獨處理。也就是說，可以在管道中添加適當?shù)姆勰┳鳛檫^濾器。吸收焦油霧后，應盡可能回到制造過程中使用。

3、潮解粉塵吸水，潮解粉塵吸水

CaO、Na2CO3、NaHCO3、NaCI等容易在濾布表面吸濕結塊，或潮解后成為粘液，導致清灰困難，壓力損失增加，甚至迫使其停止運行。在這種情況下，處理吸水性和潮解性粉塵的一般注意事項如下。

①、塵源設施是否運行不應連續(xù)啟動，而應在塵源設施啟動時啟動。當粉塵沉積在濾布上時，含濕空氣不應通過。許多干燥機和煅燒窯的廢氣大多是高溫和高濕氣體。當停止運行時，溫度下降，濕度上升，容易吸收水分。因此，除塵設備上應安裝小型熱風發(fā)生器。這樣，當粉塵源設備停止運行時，熱空氣的內(nèi)部溫度就可以保持原來的狀態(tài)。采用預涂層方法，即在處理粉塵濃度低的局部除塵的前提下，可以在濾布上預涂一層其他粉末，即只向管道供應其他粉末。運行一段時間后，在濾布上附著一層粉塵，然后收集需要收集的濕粉塵。

②、選用表面不起球、不起絨的濾布。如果使用氈濾料。應進行表面處理。選擇原則如下：

a、表面涂層、拋光等后處理也可以改善，對于玻璃纖維濾料，硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以，抗折。

b、化纖優(yōu)于玻璃纖維，彭化玻璃纖維優(yōu)于一般玻璃纖維；薄、短、卷曲纖維優(yōu)于粗、長、光滑纖維。

c、氈材料優(yōu)于織物，氈材料應采用針刺方式加強纖維之間的交絡，織物適合緞面織物，織物表面的天鵝絨也是改善的措施。

③、應采用離線除塵操作系統(tǒng)。布袋除塵器停止運行時，濾布表面的灰塵應充分去除。

4、易燃易爆粉塵

①、作為工藝系統(tǒng)的重要組成部分，袋式除塵器在應用過程中通常會接收管道中的粉塵氣體，并將其衍生成粉塵層，當粉塵達到時20-6000g/m3當間的濃度處于危險狀態(tài)時。因此，在設計過程中，需要進一步增強除塵系統(tǒng)的通風量，及時進行除塵，使粉塵濃度低于危險范圍。同時，還要注意漏斗粉塵的工作，通常粉塵在漏洞中會繼續(xù)累積熱量，容易產(chǎn)生粉塵自燃。另外，由于沉積過程中粉塵不嚴密，存在流通氣體，為粉塵爆炸的發(fā)生創(chuàng)造了水平條件，實踐證明，引入兩層氣動卸料閥不僅可以降低漏風率，還可以避免粉塵溢出現(xiàn)象。但在除塵袋的選擇上，由于許多煤粉塵、化工粉塵遇到靜電時會增加爆炸事件的概率，所以除塵袋可以選擇圖案和混紡兩種產(chǎn)品類別，前者主要安裝在濾袋基布紗中，后者主要是導電纖維，具體選擇可與實際生產(chǎn)條件相結合，充分發(fā)揮除塵袋的效果。除塵器有些接地。

②、做好引燃源工作主要采取三種措施。首先，對于外部明火引起的點火源，如焊接或氣割產(chǎn)生的火花，需要做好維修設備中的粉塵工作和操作人員的概念。袋式除塵器可吸入鋼等金屬物品，導致金屬物體摩擦或沖擊引起的火花，金屬可安裝在吸塵罩位置，維護后取出金屬物質，或通過管網(wǎng)風速控制降低管道磨損程度。第三，對于袋式除塵器運行中產(chǎn)生的靜電，也需要采取措施，通過降低觸摸電位差來產(chǎn)生靜電，也需要采取接地系統(tǒng)接地措施，也是避免泄漏的重要手段。

③、防爆膜的應用和相關技術的引入防爆膜的安裝是提高袋式除塵器經(jīng)濟效益的重要手段。一般可以使用St諾摸圖法實際計算泄漏面積（可參照美國NFPA68標準計算，過程相對清晰），合理的泄漏面積，發(fā)揮泄漏膜的作用。此外，在技術方面，如上述所述，通過引入爆炸設備，如設置緊急關閉閥，可以將爆炸事件保持在范圍內(nèi)。此外，如果選擇的除塵器是大型設備，也可以引入相應的高壓噴射設備來控制事故的發(fā)生。安裝在室內(nèi)，增加泄漏管到室外，泄漏管小于3米。

④、根據(jù)GBT 17919脈沖吹灰袋式除塵器應采用N2、二氧化碳或其他稀有氣體作為清灰氣源。

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